網(wǎng)帶式拋丸機是根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型設備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。網(wǎng)帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。青島圣金機械有限公司所生產研發(fā)的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

網(wǎng)帶式拋丸機的一個優(yōu)勢是專利的磨料流量控制磁閥，能實現(xiàn)精確、可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000 lbs.的丸流量，電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠程和近程控制能力，縮短生產時間，提高產能，優(yōu)化丸流量。

網(wǎng)帶式拋丸機的另一個優(yōu)勢是其樞紐式拋頭，能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸，進行調整，通過對垂直樞紐的調節(jié)，能針對性地對目標零件做集中的拋射。單個拋頭，能隨著樞紐系統(tǒng)地調整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射，目標集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續(xù)式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。

除此之外，網(wǎng)帶式拋丸機還有以下優(yōu)勢：

1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

2.采用4臺KT160高拋射速度的SPA皮帶聯(lián)動高速軸座離心式拋丸器，顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。

3.護板熱區(qū)厚度達70mm，特殊分丸結構(8向導丸翼)使彈丸利用率大化至95%，在國內，此技術為我公司有。

4.拋丸室體采用10mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用12mm的ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。

5.前后密封附室采用活頁彈簧密封V形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高膠板密封。

6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。

7.為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。

8.可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環(huán)。